Mae systemau hydrolig yn darparu'r rheolaeth pwysau manwl gywir sy'n gwneud malu ochr dwbl cywir yn bosibl, gan ddarparu grym clampio cyson a phwysau malu ar draws miloedd o weithfannau fesul shifft. Er hynny, mae llawer o dimau cynnal a chadw yn trin systemau hydrolig fel cydrannau cynnal a chadw isel, gan fynd i'r afael â phroblemau dim ond ar ôl iddynt achosi amser segur cynhyrchu. Mae cynnal a chadw ataliol systemau hydrolig yn rheolaidd yn ymestyn oes gwasanaeth cydrannau, yn cynnal cywirdeb pwysau cyson ac yn lleihau dadansoddiadau heb eu cynllunio sy'n amharu ar amserlenni cynhyrchu. Mae'r rhestr wirio strwythuredig hon yn ymdrin â thasgau cynnal a chadw dyddiol, wythnosol, misol a chwarterol i gadw systemau hydrolig peiriannau malu yn gweithredu'n ddibynadwy ar berfformiad brig.
Mae archwiliad gweledol dyddiol a gwiriadau lefel hylif yn ffurfio sylfaen cynnal a chadw system hydrolig, gan gymryd dim ond ychydig funudau ar ddechrau pob sifft.Dylai gweithredwyr wirio bod lefel hylif y gronfa hydrolig yn disgyn o fewn yr amrediad a argymhellir ar y gwydr golwg, gan ychwanegu at y radd gywir o olew hydrolig os oes angen. Mae gwirio am ollyngiadau gweladwy o amgylch seliau silindr, cysylltiadau pibellau a maniffoldiau falf yn dal problemau bach cyn iddynt ddod yn fethiannau mawr; mae hyd yn oed tryddiferiad bychan yn dynodi sêl yn dechrau methu. Dylai gweithredwyr hefyd nodi unrhyw synau anarferol o'r pwmp hydrolig neu symudiad y silindr yn annormal o araf, gan fod yr arwyddion rhybudd cynnar hyn yn caniatáu amserlennu cynnal a chadw cyn i'r system fethu'n llwyr. Mae cofnodi darlleniadau pwysau system dyddiol ar daflen log yn olrhain newidiadau perfformiad graddol sy'n dynodi traul yn datblygu y tu mewn i'r system. Technegwyr cynnal a chadw sy'n gyfrifol am apeiriant malu disg dwblgwblhau'r gwiriad hydrolig cyflym dyddiol hwn fel rhan o weithdrefnau cychwyn safonol cyn-sifftiau.
Mae tasgau cynnal a chadw wythnosol yn canolbwyntio ar gyflwr hylif a pherfformiad y system hidlo.Mae halogiad hylif hydrolig yn achosi tua 70-80% o fethiannau yn y system hydrolig, sy'n golygu mai glanweithdra yw'r ffactor cynnal a chadw pwysicaf. Dylai technegwyr archwilio a glanhau hidlwyr llinell ddychwelyd bob wythnos ar gyfer peiriannau cynhyrchu cyfaint uchel, gan wirio elfennau hidlo am ronynnau metel anarferol sy'n dangos traul cydrannau mewnol. Mae cymryd sampl hylif bach ar gyfer archwiliad gweledol yn datgelu arwyddion halogiad: mae ymddangosiad cymylog neu laethog yn dynodi halogiad dŵr, tra bod olew tywyll neu olew wedi'i losgi yn awgrymu gorboethi ac ocsideiddio. Ar gyfer cyfleusterau heb offer dadansoddi olew, mae profion papur blotter syml yn dangos lefelau halogiad gronynnau trwy ollwng sampl olew bach ar bapur amsugnol ac arsylwi ar y patrwm lledaenu. Mae archwiliad wythnosol o berfformiad y system oeri hefyd yn atal gorboethi; dylai technegwyr wirio llif oerydd trwy oeryddion olew a glanhau unrhyw lwch neu falurion cronedig o esgyll oeri.
Mae cynnal a chadw misol yn cynnwys archwilio system a gwirio perfformiad mwy trylwyr.Dylai technegwyr wirio a thynhau'r holl gysylltiadau llinell hydrolig, oherwydd gall dirgryniad yn ystod gweithrediad parhaus lacio ffitiadau yn raddol ac achosi gollyngiadau araf. Mae profi pwysau ar bwyntiau system allweddol-allfa pwmp, gosod falf lleddfu pwysau a phwysau gweithio silindr-yn gwirio bod y system yn cynnal paramedrau gweithredu cywir ar draws yr holl swyddogaethau. Mae cymharu darlleniadau pwysau cyfredol yn erbyn manylebau ffatri gwreiddiol yn nodi diraddio perfformiad graddol cyn iddo effeithio ar ansawdd malu. Mae cynnal a chadw misol hefyd yn cynnwys archwilio arwynebau gwialen silindr ar gyfer sgorio, cyrydiad neu farciau gwisgo sêl, gan fod arwynebau gwialen sydd wedi'u difrodi yn dinistrio morloi sychwyr yn gyflym ac yn achosi gollyngiadau allanol. Mae glanhau'r ardal o amgylch morloi sychwyr gwialen silindr yn atal llwch sgraffiniol rhag cael ei dynnu i mewn i'r silindr wrth dynnu gwialen yn ôl.
Mae cynnal a chadw chwarterol yn mynd i'r afael ag iechyd system dyfnach ac asesu cyflwr cydrannau mawr.Mae dadansoddiad olew cyflawn gan labordy yn darparu data diffiniol ar gyflwr hylif, gan gynnwys gludedd, cynnwys dŵr, cyfrif gronynnau a lefelau ychwanegion, gan arwain penderfyniadau ynghylch a ddylid ychwanegu at, cyflwr neu amnewid hylif hydrolig. Os yw dadansoddiad yn nodi halogiad ond bod gan yr olew oes gwasanaeth ar ôl o hyd, gall fflysio'r system trwy hidlo ffordd osgoi adfer glendid heb ddisodli hylif llawn. Mae cynnal a chadw chwarterol hefyd yn cynnwys gwirio cyflwr pwmp trwy fonitro sŵn gweithredu a phatrymau crychdonnau pwysau, gan fod cynnydd yn yr amrywiad sŵn a phwysau yn dynodi methiant pwmp sydd ar ddod. Mae archwilio a phrofi'r holl switshis pwysau, synwyryddion a falfiau diogelwch yn sicrhau amddiffyniad system gywir ac adborth pwysau cywir i'r system rheoli peiriannau.
Mae gwasanaeth mawr blynyddol neu led-blynyddol yn cwblhau'r cylch cynnal a chadw ataliol.Mae hyn yn cynnwys ailosod hylif hydrolig yn gyfan gwbl, glanhau cronfeydd dŵr, ailosod hidlydd ar draws yr holl bwyntiau cylched ac archwilio'r holl brif gydrannau i'w gwisgo. Ar gyfer cymwysiadau malu manwl uchel-, mae graddnodi falfiau rheoli pwysau yn flynyddol yn sicrhau bod y system yn darparu pwysau cywir, ailadroddadwy sy'n effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd malu a chysondeb dimensiwn.
Ar gyfer timau malu cynnal a chadw gweithdai, mae gwaith cynnal a chadw ataliol system hydrolig systematig yn sicrhau dibynadwyedd llawer gwell a chyfanswm cost is nag atgyweiriadau adweithiol. Mae dilyn rhestr wirio cynnal a chadw strwythuredig yn atal methiannau annisgwyl ac yn cynnal cywirdeb pwysau cyson ar gyfer cynhyrchu malu ansawdd. Mae tasgau cynnal a chadw dyddiol, wythnosol, misol a chwarterol rheolaidd yn amddiffyn cydrannau'r system ac yn ymestyn bywyd gwasanaeth dibynadwy pob peiriant malu disg dwbl ar y llawr cynhyrchu.
