Mae twf cyflym y diwydiant ynni newydd byd-eang yn creu galw cynyddol am brosesu cydrannau â waliau tenau manwl gywir, gan gynnwys sinciau gwres modur EV, bariau bysiau batri a phlatiau rheiddiaduron storio ynni. Mae llawer o ffatrïoedd cydrannau presennol yn gweithredu peiriannau malu ochr dwbl safonol a ddyluniwyd ar gyfer rhannau metel trwchus traddodiadol na allant brosesu cydrannau ynni newydd tenau isel yn effeithiol heb gyfraddau anffurfio a sgrap uchel. Mae prynu offer malu rhannol tenau newydd sbon yn gofyn am fuddsoddiad cyfalaf sylweddol, tra bod trawsnewid technegol wedi'i dargedu o beiriannau safonol presennol yn galluogi cynhyrchu cydrannau ynni newydd tenau ar tua 35% o gost offer arbenigol newydd, gydag amseroedd arwain gweithredu llawer byrrach.
Y trawsnewid mwyaf hanfodol ar gyfer prosesu rhannau ynni newydd tenau yw uwchraddio'r system rheoli pwysau malu i reoleiddio hydrolig manwl isel.Mae peiriannau malu safonol yn defnyddio systemau hydrolig confensiynol sydd wedi'u cynllunio ar gyfer rhannau metel trwchus anhyblyg, gan gymhwyso grym malu cymharol uchel ac yn aml yn anwastad sy'n plygu platiau aloi alwminiwm a chopr tenau yn hawdd o dan drwch 2mm. Mae disodli silindrau hydrolig safonol â systemau hydrolig servo micro- yn galluogi rheolaeth fanwl gywir ar y grym malu i lawr i gynyddrannau 0.1MPa, gan gymhwyso pwysau cytbwys ysgafn ar draws arwynebau gweithfannau tenau heb achosi anffurfiad plygu. Mae'r system wedi'i huwchraddio yn cynnwys adborth pwysau dolen gaeedig sy'n addasu grym yn awtomatig yn seiliedig ar amodau malu amser real, gan gynnal pwysedd isel cyson trwy gydol y cylch prosesu cyfan ar gyfer tynnu deunydd unffurf heb straen-warpage a achosir gan straen. Gall ffatrïoedd sydd am ymuno â'r gadwyn gyflenwi ynni newydd drawsnewid safonPeiriant malu disg dwblymdrin â chydrannau tenau-anhyblygrwydd isel heb brynu offer cynhyrchu cwbl newydd.
Mae trawsnewid system fwydo yn atal difrod workpiece tenau wrth gludo i mewn a thrwy'r parth malu.Mae traciau cludo metel anhyblyg safonol a mecanweithiau bwydo rholio wedi'u cynllunio ar gyfer rhannau dur trwchus yn crafu arwynebau alwminiwm meddal a chopr yn hawdd, a gallant achosi naddu ymyl ar swbstradau ceramig tenau brau a ddefnyddir mewn electroneg pŵer ynni newydd. Mae gosod gwregysau cludo wedi'u gorchuddio â silicon meddal a systemau bwydo arsugniad gwactod yn dal gweithfannau tenau yn ddiogel yn wastad wrth eu cludo heb niwed i'r wyneb. Mae moduron bwydo servo cyflymder isel addasadwy yn lleihau'r grym effaith pan fydd bylchau tenau'n mynd i mewn i'r bwlch malu, gan atal plygu ymyl a chamlinio sy'n achosi anghysondeb malu ac dimensiwn anwastad. Ar gyfer rhannau tenau iawn o dan 1mm o drwch, mae bwydo plât cludo arbenigol gyda gwahanyddion amddiffynnol yn atal difrod cyswllt rhwng gweithfannau yn ystod cynhyrchu parhaus.
Mae addasu system olwyn malu ac oerydd yn addasu peiriannau safonol i ofynion prosesu deunydd ynni newydd.Mae olwynion sgraffiniol alwmina cyffredin sydd wedi'u cynllunio ar gyfer prosesu dur yn achosi adlyniad deunydd a smeario arwyneb wrth falu alwminiwm meddal ac aloion copr. Mae newid i olwynion malu silicon carbid neu diemwnt gyda deunyddiau bond wedi'u llunio'n arbennig yn sicrhau gweithrediad torri glân ar fetelau anfferrus heb-ffurfiannau ymyl i fyny adeiledig. Mae uwchraddio system oerydd yn ychwanegu ychwanegion gwrth-cyrydiad a systemau hidlo a luniwyd yn benodol ar gyfer prosesu alwminiwm a chopr, gan atal ocsidiad arwyneb ac afliwiad ar gydrannau ynni newydd gorffenedig. Mae hidlo mân i lawr i 1 micron yn dal gronynnau metel meddal mân a fyddai fel arall yn cylchredeg ac yn crafu arwynebau gweithfannau tenau caboledig.
Mae ychwanegiadau system canfod a didoli manwl yn cwblhau'r pecyn trawsnewid rhannau tenau.Mae peiriannau malu safonol fel arfer yn dibynnu ar archwilio samplu â llaw, sy'n annigonol ar gyfer cydrannau ynni newydd tenau lle mae hyd yn oed anffurfiad lefel micron yn golygu na ellir defnyddio rhannau. Mae gosod systemau canfod trwch laser digyswllt manwl uchel a gwastadrwydd yn yr allfa malu yn darparu archwiliad 100% o bob darn gwaith tenau gorffenedig. Mae mecanweithiau didoli awtomatig yn dargyfeirio'r goddefiant neu'r rhannau wedi'u hanffurfio i wahanu biniau gwrthod, gan sicrhau mai dim ond cydrannau cymwys sy'n mynd ymlaen i brosesau cydosod i lawr yr afon. Mae data gwastadrwydd amser real hefyd yn bwydo'n ôl i'r system rheoli malu i addasu paramedrau'n rhagweithiol cyn i anffurfiad ddod yn arwyddocaol.
Mae uwchraddio systemau rheoli trydanol yn integreiddio'r holl is-systemau wedi'u trawsnewid i weithrediad unedig.Mae'r panel rheoli peiriant gwreiddiol yn cael ei ddisodli gan system PLC newydd gyda rhyngwyneb sgrin gyffwrdd sy'n cynnwys rhagosodiadau paramedr prosesu rhan tenau pwrpasol. Gall gweithredwyr ddewis gosodiadau wedi'u rhaglennu ymlaen llaw ar gyfer gwahanol fathau o gydrannau ynni newydd-sinciau gwres alwminiwm, barrau bysiau copr, swbstradau ceramig-gydag un dewisiad cyffwrdd yn lle addasiad paramedr â llaw. Mae'r system reoli wedi'i diweddaru hefyd yn storio data cynhyrchu a chofnodion ansawdd sy'n ofynnol ar gyfer archwiliadau ansawdd diwydiant ynni newydd a dogfennaeth olrhain. Mae trawsnewidiadau technegol wedi'u cynllunio'n ofalus yn addasu pob un sy'n bodoli eisoesPeiriant malu disg dwbli ofynion penodol gweithgynhyrchu cydrannau tenau ynni newydd, gan agor cyfleoedd marchnad newydd ar gyfer cyflenwyr cydrannau sefydledig.
